Tournage automatisé de pièces de précision sur un tour multibroches INDEX MS 22-8 avec notre système d'automatisation FMB unirobot 4P. Déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes FANUC LR Mate 200iD/7L d'une capacité de charge de 7 kg. Un système de préhenseur spécifique à la pièce prend en charge la manutention des pièces. Les pièces sont évacuées sur des supports de pièces. La cellule d'automatisation est positionnée devant le tour multibroches et peut être déplacée sur des rails pour le montage.
Tournage automatisé de culots et de tubes magnétiques sur un tour MIYANO BNE-51 SY6 avec notre système d'automatisation FMB unirobot 5P pro. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes FANUC M-10iA/12 d'une capacité de charge de 12 kg. La manipulation des pièces est prise en charge par un double système de préhension universel. Les pièces sont alimentées et évacuées sur des supports de pièces. La cellule d'automatisation est positionnée devant le tour.
Notre système de mesure uniprove T4A FMB est intégré dans la cellule robotisée pour permettre la mesure automatique des composants avec transfert des valeurs mesurées à la machine-outil à des fins de correction des outils.
Tournage automatisé de raccords de serrage sur un tour BIGLIA B465 S2M avec notre système d'automatisation FMB unirobot 2W pro. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes YASKAWA HP20D d'une capacité de charge de 20 kg. La manipulation des pièces est prise en charge par un double système de préhension universel. Les pièces sont alimentées et évacuées empilées sur des chariots. La cellule d'automatisation est positionnée devant le tour.
Tournage dur automatisé de pièces d'arbres sur un tour HARDINGE GT27SP avec notre système d'automatisation FMB unirobot 3P pro. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes YASKAWA MH5LF d'une capacité de charge de 5 kg. Un système de préhenseur spécifique à la pièce prend en charge la manutention des pièces. Les pièces sont alimentées et évacuées sur des supports de pièces. La cellule d'automatisation est positionnée devant le tour et peut être déplacée sur des rails pour le montage.
Tournage et meulage automatisés de roues dentées trempées sur un tour HARDINGE GT27SP avec notre système d'automatisation FMB unirobot Portal 2TB. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes FANUC LR Mate 200iD/7L d'une capacité de charge de 7 kg. La manipulation des pièces est prise en charge par un double système de préhension universel. Les pièces sont alimentées et évacuées par des bandes de transport. La cellule d'automatisation est positionnée au-dessus du tour.
Meulage automatisé de pièces de précision sur une meuleuse ronde STUDER S33-1000 avec notre système d'automatisation FMB unirobot XP. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes FANUC LR Mate 200iD/7L d'une capacité de charge de 7 kg. Un système de préhenseur spécifique à la pièce prend en charge la manutention des pièces. Les pièces sont alimentées et évacuées sur des supports de pièces. La cellule d'automatisation est positionnée devant la meuleuse ronde et peut être déplacée sur des rails pour le montage.
Ennoblissement de surfaces automatisé de pièces tournées sur une installation de sablage SIGG KA 6/3 avec notre système d'automatisation FMB unirobot 4P. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes FANUC LR Mate 200iD/7L d'une capacité de charge de 7 kg. Un système de préhenseur spécifique à la pièce prend en charge la manutention des pièces. Les pièces sont alimentées et évacuées sur des supports de pièces. La cellule d'automatisation est positionnée devant l'installation de sablage et peut être déplacée sur des rails pour le montage.
Usinage automatisé sur 5 axes de pièces en matière plastique sur un centre d'usinage HERMLE C 12 U DYNAMIC avec notre système d'automatisation FMB unirobot 2TB pro. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes YASKAWA MH12 d'une capacité de charge de 12 kg. Un double système de préhension spécifique à la pièce prend en charge la manipulation des pièces. Les pièces sont alimentées et évacuées par des bandes de transport. La cellule d'automatisation est positionnée à côté du centre d'usinage.
Usinage automatisé sur 5 axes de pièces en fonte coulée sur un centre d'usinage MATSUURA MX-850 avec notre système d'automatisation FMB unirobot WTUF pro. Chargement et déchargement des pièces au moyen d'un robot industriel à 6 axes YASKAWA MH50 d'une capacité de charge de 50 kg. Un double système de préhension spécifique à la pièce prend en charge la manipulation des pièces. Les pièces sont acheminées vers et évacuées par des supports de pièces sur un convoyeur circulaire. La cellule d'automatisation est positionnée devant le centre d'usinage.
FMB Handlingsystem mit visueller Bauteilerkennung für einen Fügeprozess kann durch einfaches Umrüsten für hochpräzisen Prüfprozess genutzt werden und ist damit vielseitig einsetzbar.
Montage automatisé de pompes à roues dentées avec contrôle de fonctionnement et d'étanchéité intégré avec deux robots industriels à 6 axes. Les pièces individuelles sont mises à disposition d'un robot YASKAWA HP6 par le biais de toboggans et de convoyeurs hélicoïdaux en vue de l'assemblage. Un robot YASKAWA SV3XL avec une unité de vissage à brides visse les composants assemblés.
