SL 110 V
Chargeur de barres courtes pour l'usinage flexible de matériaux ronds et profilés jusqu'à un diamètre de barre de 110 mm
Le SL 110 V de FMB est un chargeur de barres courtes conçu pour l'usinage flexible de matériaux ronds et de profilés divers dans une longueur de barre de 1600 mm. La longueur maximale de la barre de matériau dépend toujours de la longueur de la broche du tour. La barre de matériau est alimentée du chargeur de barres courtes vers la broche principale par le système d'avance.
Pendant l'usinage, il n'y a aucun contact entre la barre de matériau et l'embarreur. Des réductions de broche adaptées au diamètre sont nécessaires pour assurer un guidage de la barre optimal et autant que possible exempt de vibrations.
Le SL 110 V convainc par son design moderne et ses nombreux détails innovants, qui en font toujours la solution idéale pour répondre à la multitude d'exigences diverses et variées lors de l'alimentation des sections de barres. Il présente une conception modulaire et se distingue par les possibilités de stockage des barres de matériau.
Champ d'application :
Tours monobroches jusqu'à un diamètre de passage nominal d'env. 110 mm, sur lesquels sont usinées des barres coupées en fonction de la longueur de la broche.
Structure modulaire ...
Système de stockage « Plan incliné »
- Flexible et sécurisé, indépendant du diamètre des barres
- Support de matériau latéral de grandes dimensions
- Angle d'inclinaison réglable en continu
Structure modulaire ...
Caractéristiques du système de stockage « Avance d'une seule barre »
- Optimal pour la production de toutes petites séries avec des diamètres de matériau ou des formes de profils changeant fréquemment
- Support de matériau latéral court pour le stockage de barres individuelles
- Structure très compacte avec un faible encombrement
Structure modulaire ...
Caractéristiques du système de stockage « Élévateur »
- Chargement ergonomique, notamment pour l'usinage fréquent de barres lourdes d'un diamètre > 50 mm
- La hauteur de chargement reste dans une plage de 500 à 700 mm env. indépendamment de la hauteur de l'axe central du tour
- Support de matériau de grandes dimensions avec inclinaison réglable
- Chargement optionnel de barres dans une plage de diamètres plus petite possible, même sans élévateur, directement sur le support de matériau supérieur
Possibilités de chargement disponibles
Utilisation et manipulation adaptées à la pratique ...
Toujours sous la main - Panneau de commande mobile
- Utilisation facile et confortable - La commande ERGOlogic de FMB
- Commande tactile moderne à partir d'un grand écran 8,4"
- Forme ergonomique avec supports magnétiques intégrés pour la fixation flexible dans l'environnement de l'opérateur
Utilisation et manipulation adaptées à la pratique ...
Guidage moderne de l'utilisateur - Commande tactile
- Concept de commande intuitif pour une courte phase d'apprentissage des utilisateurs
- Fonctions d'assistance pour une préparation guidée des utilisateurs non expérimentés
- Choix de différents rôles d'utilisateur pour la détermination de droits d'accès à des fonctions et des réglages définis
- Possibilités d'enregistrement complètes de paramètres adaptés aux commandes pour une adaptation rapide aux commandes de fabrication récurrentes
Variable et totalement automatique ...
Alimentation efficace - « Goulotte en V »
- Déplacement servo-électrique de la « géométrie de goulotte en V » pour un ajustement automatique au diamètre choisi ou à la forme du profil
- « Goulotte en V » exécutée en continu pour une alimentation efficace, même pour des sections de barres courtes
- Centre de barre à choisir librement, même pour une alimentation désaxée et une introduction à un angle précis du matériau profilé
Variable et totalement automatique ...
Utilisation flexible - Libre choix du profil
- Système de séparation et de guidage innovant pour un usinage flexible de tous les types de matériaux courants, ainsi que des sections profilées dans des formes quasi-illimitées
- Aucune mesure d'adaptation ou de transformation supplémentaire nécessaire en cas de basculement sur une autre forme de profil
Productivité élevée ...
Précis et silencieux - Concept d'entraînement
- Tous les axes avec des entraînements servo-électriques pour un fonctionnement silencieux et une précision de positionnement élevée
- Courtes durées de changement de barre grâce à des mouvements optimisés et à l'utilisation d'entraînements ultra-dynamiques
- Efficacité énergétique élevée grâce à l'utilisation d'entraînements totalement électriques et de guidages linéaires sans frottement
- Possibilité de rechargement de barres de matériau même pendant le processus de production grâce à un arrêt sécurisé des mouvements critiques
Temps d'équipement réduits ...
Bonne accessibilité - Système de déplacement
- Accessibilité rapide à l'extrémité de broche grâce au système de déplacement longitudinal intégré dans le bâti de la machine
- Faible encombrement car seule la partie supérieure de l'embarreur est déplacée
- Déplacement transversal supplémentaire de l'embarreur en option à l'aide d'un système de rails intégré dans le pied de la machine disponible
Temps d'équipement réduits ...
Conversion facile - Système de changement rapide VST
- Remplacement facile de la barre d'avance grâce au système de changement rapide
- Bonne accessibilité grâce à l'habillage machine s'ouvrant largement
- Support intégré au montant de la machine pour un accès rapide aux barres d'avance disponibles
Guidage optimal des barres de matériau ...
Adéquation parfaite - Réductions de broche
- Disponibles pour une multitude de types de tours
- Adapter le diamètre du passage de broche au diamètre ou au profil des barres
- Avance fiable dans la broche
- Meilleur guidage dans le passage de broche
Spécifications techniques
Longueur de barre 1) |
1600 mm |
Diamètre de barre |
10 - 110 mm |
Capacité de chargement 2) |
560 mm |
Longueur de chute (max) 3) |
- |
Temps de chargement (env.) 4) |
19 s |
Vitesse d'avance |
0-1500 mm/s |
Vitesse de retour |
0-1500 mm/s |
Puissance absorbée 2) |
2,0 kW |
Raccord d'air comprimé |
- |
Poids 2) |
700 kg |
- 1) Longueurs spéciales sur demande
- 2) Applicable au système de stockage « Plan incliné »
- 3) Selon la machine ; élimination des chutes par le tour
- 4) Avec sélection de l'éjection des chutes par la barre de matériau suivante
Téléchargements
Afin de pouvoir adapter le chargeur de barres courtes aux différentes conditions de production, le SL 110 V a été pensé avec une conception modulaire qui permet de sélectionner les options suivantes lors de la commande de l'embarreur, notamment pour le stockage du matériau :
Le système de stockage « Plan incliné » représente la conception classique d'un chargeur de barres courtes et consiste en un support de matériau de 560 mm de long avec réglage de l'angle pour une flexibilité maximale.
Avec le système de stockage « Bande cadencée », le « plan incliné » est remplacé par un convoyeur à chaîne doté d'éléments d'entraînement montés pour les barres de matériau. Ce type de stockage des barres de matériau est spécialement conçu pour alimenter sur une position précise un matériau profilé spécifique au client, dont le contour empêche l'alimentation de se faire de manière sûre au moyen du « plan incliné ».
Le système de stockage « Avance d'une seule barre » doté d'un support de matériau très court est disponible en alternative au support de matériau long du système « Plan incliné » et représente la construction la plus compacte du SL 110 V. Celui-ci est destiné aux cas d'application impliquant de produire uniquement de très petites séries avec des diamètres de matériau ou des formes de profil qui changent fréquemment.
Le système de stockage « Élévateur » a été développé pour le chargement ergonomique du SL 110 V et notamment pour l'usinage fréquent de barres d'un diamètre > 50 mm. Dans ce cas, les barres de matériau sont déposées à une hauteur d'env. 500 à 700 mm, indépendamment de la hauteur de l'axe central du tour, sur un plan incliné à partir duquel la barre de matériau est transportée automatiquement sur le support de matériau supérieur par un système élévateur.